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發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹為什么一些擠出機需要有冷卻裝置？

單螺桿塑料擠出機等升溫以后具備擠出的條件了，EPE發泡管設備，薄膜進入壓縮倉以后必須等原料升溫到一定程度再能開擠出機，有很多客戶開啟壓縮倉以后就開啟擠出機，這樣就會出現一個問題，一開始模具會有原料出來，但是開機一段時間以后就會發現原料斷了，螺桿進料口不進料了，但是壓縮倉還在一直進料，這個時候擠出機就應該停掉，必須等壓縮倉里的料溫度升上去，這個過程可以觀察原料的變化，原料經過里面的刀盤和桶身摩擦以后會慢慢收縮，必須原料收縮后變成絲條狀，或者小顆粒正好，這樣原料才會從進料口進入擠出機，一般薄膜收縮溫度在110度左右，觀察料的同時觀察電機的電流，電流達不到額定電流的百分之80以上壓縮倉里的料不夠，溫度也上不去。這二者是缺一不可的，只有達到上述兩點，壓縮倉才能順利的進料到擠出機，從而保證擠出機可以不斷料的擠出造粒！

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發泡管棒機廠家富士機械為大家介紹螺桿的修復方法：

1、扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。

   2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業噴涂廠加工修復，費用還比較低。

   3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。

   4、修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

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